雙相不銹鋼2205標(biāo)準(zhǔn)號: ASTM A240/A240M--01 雙相不銹鋼2205合金是由22%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有很強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
那什么是2205不銹鋼加工呢?熱成形,我們建議2205不銹鋼成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應(yīng)立即對其在比較低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應(yīng)力去除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在比較低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。
冷成形,2205 合金可以進行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的很強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的很強度,要充分考慮到回彈的因素。
熱處理,2205 合金應(yīng)在比較低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。
機械切削性,在高速的機床上,2205 合金的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。
焊接,2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205不銹鋼的焊接難度不大,但需設(shè)計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205不銹鋼可在以下設(shè)備中進行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW。
2205不銹鋼,特點:1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。
以上就是無錫天石鋼業(yè)有限公司對2205不銹鋼加工做出的分享,想要了解更多關(guān)于2205不銹鋼的相關(guān)知識,關(guān)注無錫天石鋼業(yè)有限公司官網(wǎng)!